项目背景

广西中金岭南矿业（盘龙铅锌矿）作为广西大型有色金属矿山，原有成品矿发运模式存在物料中转堆存、二次倒运、扬尘大、现场环境差、中转损耗高的痛点。物料落地堆放需要装载机二次倒运装车，流程繁琐、粉尘难以管控，环保压力大；同时人工估吨装车误差大，车辆排队时间长，发运吞吐能力受限，不符合绿色矿山、智能矿山建设要求。

为实现仓储、转运、装车一体化升级，项目采用智能化一体式密闭料仓，配套成都大力衡业自动装车系统，构建物料全程不落地的智能仓储发运体系，打通选矿成品→密闭料仓存储→自动定量装车全流程。

改造核心思路

取消露天堆料、装载机二次倒运工序，成品矿通过密闭输送廊道直接送入一体式密闭料仓储存；料仓集成料位三维扫描、库存实时监测、密闭除尘结构；料仓下料口对接成都大力衡业自动定量装车单元，车辆就位后系统自动识别、匹配订单、双速精准下料、自动锁料，物料从料仓直达车厢，全程不落地、无二次中转。

核心亮点

✅ 物料全程不落地，源头环保控尘一体式密闭料仓 + 密闭输送廊道，矿石不落地堆放，避免露天扬尘、雨水冲刷流失；料仓、装车点位配套集尘、抑尘装置，大幅降低矿区粉尘排放，满足广西地区矿山环保管控要求，改善现场作业环境。

✅ 仓储装车一体化，流程精简高效集仓储、缓存、定量装车为一体，省去堆料、铲运、二次倒运多个环节；成都大力衡业自动装车系统支持连续不间断发运，车辆司机不下车即可完成装车，单车发运时长压缩，高峰期发运吞吐能力显著提升。

✅ 自动定量装车，精度可控，减少亏吨超装系统大小流量分级下料，闭环称重控制，装车吨位稳定可控；对接矿山运销平台，订单、库存、装车数据自动留存，台账数字化，减少过磅返工，降低计量损耗。

✅ 适配广西有色矿山工况，稳定可靠针对广西多雨、高湿度的南方矿区环境优化设计，料仓防堵、防粘、防潮；PLC 电控、称重传感器、车辆识别设备防护等级升级；系统可对接矿山现有 MES、地磅、销售发运平台，实现中控远程可视化监管。

✅ 减人降本，降低安全风险取消装载机频繁倒运作业，减少燃油、设备维保投入；消除堆场人机交叉作业隐患，实现仓储装车工段少人化、无人化运行。

项目价值总结

广西中金岭南矿业一体式智能料仓 + 成都大力衡业自动装车系统的落地，构建了有色金属矿 “仓储 - 转运 - 装车” 不落地密闭发运新模式，兼顾环保达标、装车高效、计量精准、智能管控，成为广西有色金属矿山智能仓储发运典型应用样板，助力绿色智慧矿山建设。